近日，在位于重庆市潼南区的重庆檬泰生物科技一期1.6万平方米的宽敞车间，一条全新的自动化包装生产线上，柠檬鲜果在经过冷磨、精油提取、黄酮提取和榨汁等工序后，蜕变成柠檬精油、柠檬烯、柠檬汁、新型果胶等多种高附加值产物。
　　“这条自动化生产线的运行，标志着我们的柠檬六分离提取技术干湿法果胶生产线正式全线投产，每日加工柠檬可达300吨。”檬泰科技生产部负责人陈学哲介绍，六分离提取技术可以将一颗柠檬的各个部分进行分离提取，各分离阶段皆可生产出不同产品。
　　据了解，柠檬六分提取离技术系国内乃至国际首创，提升了柠檬深加工水平，做到了从一颗柠檬的油囊、外皮层、中皮层、果肉和果核里提取加工出数十种高附加值产物，进一步延伸了潼南柠檬精深加工产业链，将一颗柠檬的价值更大化。在果胶生产上，该项技术突破了干柠檬皮和湿柠檬皮不能适应同一条生产线的瓶颈，并可利用柠檬皮生产果胶，大大提升了国内果胶产能。同时，借助市级“揭榜挂帅”项目解决了世界级果胶废水处理难题，实现了环保生产。
　　柠檬皮常被当作固体废弃物，以前的处理方法是填埋，严重浪费资源，现在通过精深加工提取果胶、黄酮、纤维，相关产品可作为食品添加剂，广泛应用于酸奶、软糖等食品中。分离过后的皮层废渣可作为生物肥或饲料，能够将柠檬皮充分利用，真正做到把一颗柠檬物尽其用。
　　（据《农民日报》）