在山东省宁阳县山东圣力牧业有限公司牧场内，3800余头奶牛在宽敞牛棚中悠闲踱步，每日为市场供应生鲜牛奶70余吨。然而，伴随醇香牛奶产出的，还有一项不容忽视的“副产品”——每头成年奶牛日均排泄粪污约30公斤。这些曾令人困扰的养殖废弃物，如今在该牧场完成了一场精彩的“变身之旅”。
　　“其实干牛粪是没有异味的。”牧场场长王超介绍。为最大限度降低异味，牧场配备自动化清粪设备，定时收集粪污后送往干湿分离区处理。随后，这些物料被送入大型分子膜发酵床，开启循环利用的第一环。
　　“我们单个发酵床容量为600立方米，约10天即可装满。”王超表示。冬季经12至15天密闭发酵，原本湿黏的粪污会变得蓬松无异味，内部温度短短三四天内便能升至70℃以上，通过天然高温消毒，有效杀灭虫卵及有害微生物，最终生成柔软洁净的牛床垫料。同时，液态粪污流入场区两座大型厌氧发酵罐，在无氧环境下经高温发酵产生沼气，每日可转化为1500至2200度电能，为牧场144台大型风扇供电，夏日为奶牛降温；发酵产生的沼液引入氧化塘集中储存，根据牧场饲料种植需求适时用于还田。
　　王超算了一笔“循环账”：牧场月处理固体牛粪约1600立方米，每年仅在牛床垫料采购上就可节省近60万元。王超表示，通过“垫料回填+沼气发电+沼液还田”的组合模式，构建起“养牛—粪污—能源—肥料—种植”的生态闭环。 （据《农村大众》）