传统鲜果枸杞制干多采用人工晾晒和热风干燥技术，其间需添加食用碱，既破坏鲜果结构，又导致营养成分流失。6月26日，百瑞源枸杞股份有限公司锁鲜枸杞数字化车间二期项目正式投产，标志着枸杞锁鲜技术迭代升级。
　　在宁夏中宁县百瑞源枸杞锁鲜数字化车间，带着晨露的枸杞鲜果经筛选、清洗后，由机械精准高效送入低温干燥舱。技术人员轻点控制屏，即可调出温度、湿度等实时数据，通过监测锁鲜关键工艺参数，温度误差可控制在±0.5摄氏度。
　　“相较上一代设备，这款智能控制系统最大优点是实现全流程数据可视化。一旦出现异常，系统会及时预警，还能自动生成生产追溯报告，让每一瓶锁鲜枸杞都有源可溯。”该公司技术副总监郭雨桐介绍。此外，数字化加持的新设备具有高能低耗特质，实际运行功率较传统设备下降70%，在降低人工操作负荷30%的同时，将产品品质稳定性提升至98.7%。
　　传统制干技术会破坏枸杞鲜果表皮天然蜡质保护膜，且因制干温度高，导致干果色泽暗淡、品相差、出品率低、易氧化变质。“为解决行业难题和消费痛点，我们于2013年联合中国农业大学开启‘锁鲜枸杞’工艺技术创新之路。”该公司副总经理郝万亮说。历时6年研究、实验和中试，2020年6月26日，中国枸杞行业首家智能化锁鲜枸杞生产线在中宁正式投产，2021年被宁夏工业和信息化厅授予“数字化生产车间”称号。5年来，科研团队持续优化工艺、升级锁鲜枸杞品相，推动百瑞源锁鲜枸杞数字化车间实现重大突破。
　　为匹配锁鲜的高标准品质，该公司建立起严苛的上游标准体系，从枸杞品种、种植管理到采摘环节，均制定详细操作规范：枸杞在八至九成熟时采摘，经净化水清洗，加工过程无任何添加，完整保留鲜果表层2.8微米天然蜡质保护膜，随后2小时内进入锁鲜工序，并经过510项农残检测。
　　（据《科技日报》）