5月下旬，是春马铃薯的收获期。在重庆市现代农业高科技园区，重庆市薯类产业技术体系创新团队岗位专家、重庆市农科院农机所高级工程师向记者示范操作一台新研制的马铃薯收获机。只见一台小型拖拉机尾部挂着一个红“箱子”，随着拖拉机开动，“箱子”里的履带将泥土和土豆带起，通过震动，土豆就“破泥”而出。仔细观察，土豆几乎个个完好无损。
　　重庆对马铃薯机械化生产的探索开始于2017年前后。“一开始，我们没想自己搞研发，北方马铃薯机械化有现成的机器，我们计划引进、推广。”李平说。
　　当时，青岛有一家农机厂商专门为山区研发了中小型马铃薯播种机、收获机，重庆一些马铃薯种植大户也有购买、使用。然而这些机器的使用情况并不乐观。就播种机而言，大家反映漏播率高，普遍超过10%，亩产要减少400斤左右。若要补种，一天就要增加160元的人工成本，折算下来每亩要多支出30多元。收获机方面，主要是不适合重庆黏重土壤，马铃薯与泥土无法分离，达不到机收效果。“没办法，我们只能选择自己改进研发。”李平说。
　　经过观察，李平发现，播种机漏播的一个原因在于，与农机配套抓取种薯的“小勺”跟种薯大小不吻合。经过研究，李平将红外线检测技术用在了马铃薯播种机研发上，同时，在“勺子”上方加装了补薯设备。一旦下方的红外线接收器检测到漏薯，上方就及时补充种薯。
　　“为了更保险，我还在补薯设备上装了警报，如果检测到补薯环节产生了两次漏播，机器就会报警。”李平说。
　　去年，这台机器终于成型，并在巫溪进行试验示范。经检测，种薯漏播率不足5%，较传统马铃薯播种机降低了7个百分点左右，处于国内领先水平。
　　此外，怎么能让农机挖出马铃薯的同时将泥土抖落？李平采用最基础的方法——反复调试振动频率。他们选取了10种不同程度的黏重土壤，一一调整相应振动频率，看哪种频率最好。试验终于在去年初达到了理想的效果，在10种土壤条件下，土薯分离率均在95%以上。
　　（据《重庆日报》）