“十三五”期间，氮肥行业将围绕淘汰落后产能，提高行业集中度，提升节能环保和安全生产水平，调整产品结构，实现肥化并举、以肥保化、以化促肥，发展复合肥、专用肥以及开发新型肥料等方面开展工作，实现产业协调发展，借着政策东风实现我国氮肥工业的由大变强。
    氮肥技术取得长足进展
    “十二五”期间，我国氮肥工业核心技术取得了长足进展，原料改造、气化技术方面效果显著，主要表现为：粉煤连续气化技术开发实现重大突破、氨合成大型化成效明显，同时，另外一项值得肯定的是我国尿素节能技术开发及大型尿素装置国产化取得突破，以工艺、设备全部国产化的江苏灵谷70万吨二氧化碳气提尿素装置全面达产、达标为标志，我国已具备设计、制作100万吨/年二氧化碳气提法尿素装置的综合能力。
    中国氮肥工业协会理事长顾宗勤表示，在协会统一协调及积极参与指导下，在国家环保部的大力支持下，氮肥生产污水零排放及循环冷却水超低排放技术分别在河南心连心及河北正元的工业化开发成功，使采用以上技术的企业吨氨一次水及外排水量分别降到了3吨及1.5吨左右，低于引进的天然气为原料的30万吨装置的耗水及排水指标……以上这些均为氮肥企业摘掉污染大户的帽子，改善氮肥特别是小氮肥企业的社会形象发挥了非常重要的作用。
    合成氨原料呈现多样化
    取得长足进展的氮肥核心技术中，合成氨原料呈现多样化趋势是一大成功。来自中国氮肥工业协会统计数据，2015年全国合成氨生产企业307家，合成氨总产量6677.8万吨。中国氮肥工业协会总工曹占高表示，近几年来，主要以褐煤为原料采取恩德煤气化、常压富氧气化生产合成氨的技术也得到一定程度的发展。当前采用恩德煤气化的企业有两家，2015年合成氨产能36万吨，占比0.5%；合成氨产量25.5万吨，占比0.4%。常压富氧气化企业1家，2015年合成氨产能30万吨，占比0.4%；合成氨产量35.2万吨，占比0.5%。业内人士表示，合成氨原料逐步呈现多样化的趋势是我国氮肥技术进步的标志。
    借政策东风实现由大变强
    顾宗勤指出，为实现氮肥行业的提质增效，“十三五”期间，全行业要在技术创新方面重点做好以下几项工作。
    一是提升标准水平，强制淘汰落后产能。制定、修订符合中国国情的资源、能源消耗限额标准和污染物排放标准，以标准引领行业生产水平提升，强制淘汰环保、能耗不达标的落后产能，实现我国氮肥产业的由大变强。
    二是创建绿色工厂，推动绿色生产。《国民经济和社会发展“十三五”规划纲要》提出要推动形成绿色的生产生活方式，《中国制造2025》提出了“建设绿色工厂”。氮肥行业要按照技术可行、经济合理以及环境和社会可以承受的原则，采用先进适用技术，落实传统产业改造。
    顾宗勤认为，氮肥行业要强化创新引领理念，着力改变重大关键技术主要依靠引进的局面，加快缩小国内外技术差距。要构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，建设一批高水平的国家级企业技术中心，培育壮大一批有国际竞争力的创新型领军企业。加强创新人才队伍建设，培养具有创新活力的创新型人才队伍，努力实现关键技术的重大突破，创新开发一批达到国际、国内先进、适应行业发展需要的新技术、新装备。（董艳雪）